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            鋼棒超聲波自動探傷設備

            鋼棒超聲波自動探傷設備

            鋼棒超聲波自動探傷設備介紹

            這款鋼棒超聲波自動探傷設備是我公司自主研發自動探傷設備系列中的一種,將用于直徑Φ30-Φ40鋼棒的缺陷檢測。鋼棒探傷采用離線檢測,鋼棒進入上料臺架,撥料機構將鋼棒送到旋轉前進輥道,當工件行進至主機檢測水箱位置開始檢測,鋼棒繼續旋轉前進,探頭原地檢測對鋼棒的100%全覆蓋探傷。探傷完成后下料裝置動作,視鋼棒有無缺陷,分別落到正料槽或廢料槽。設備電控由PLC控制,可靠性高,可實現全過程自動化探傷,也可手動操作及標樣調試。


            鋼棒探傷檢查規格要求

            鋼棒直徑:Φ30~40mm  

            鋼棒長度:600-1200mm

            鋼棒彎曲度:≤1.5mm/m 

            鋼棒直徑公差:≤1%D(鋼棒外徑) 

            鋼棒橢圓度:≤1.5%D(鋼棒外徑) 

            鋼棒的表面狀態:加工面 

            常規溫度<80oC,  


            鋼棒超聲波自動探傷設備主要技術參數

            探傷方法:超聲---8通道鋼棒旋轉前進---水浸式 

            探傷精度: GJB1580A-2004 A 級   GB/T6519-2013 A 級 

            信噪比:≧10dB; 

            穩定性:<2dB; 

            漏報率:0; 

            誤報率:≤1%; 

            探傷速度:≤1.5min/支 

            人工傷的類型:執行GJB1580A-2004 A級 

            探傷標準:執行GJB1580A-2004 A級 


            鋼棒超聲波自動探傷設備的組成 

            ⑴4 通道數字智能超聲探傷儀 

            ⑵4 通道探頭 

            ⑶探頭調節裝置 

            ⑷不銹鋼水箱 

            ⑸電控系統 

            ⑹壓緊驅動裝置 

            ⑺旋轉輥道 

            ⑻氣路系統 

            ⑼上下料臺架 


            鋼棒探傷設備.jpg


            鋼棒超聲波自動探傷設備組件介紹

            超聲波探傷主機: 

            包括:探頭跟蹤裝置、主機支架、水層調節機構、入射角調節裝置、供水系統、水槽裝置 探頭調節裝置由 4 組組成,可實現縱波探頭的對中和橫波探頭的偏心量精確調整。 


            電控系統: 

            整套電氣控制系統安裝在單獨的電氣柜中,用于控制鋼棒旋轉、探頭行走掃查、缺陷信號報警等動作,使設備完成自動探傷。主要電器件選用富士的變頻器和歐姆龍可編程序控制器。 


            旋轉前進輥道: 

            由底座平臺、電機減速機、包聚氨酯旋轉輥等組成。鋼棒被輸送進入旋轉輥道后,電機減速機驅動鋼棒旋轉。輥道與棒材形成一定夾角可保證鋼棒以一定螺距螺旋前進,其中上料部分夾角大一些可使棒材追上上一支棒材,使棒材連續無間隙全覆蓋檢測,檢測減少盲區,下料部分也同樣夾角變大,使棒材更快到達下料區域。驅動裝置的線速度為0~0.5m/S變頻無級調速、可正反轉。 


            料框及上、下料機構: 

            考慮到鋼管防護及防止產生噪聲,料筐經過特殊設計成漏斗狀,上料機構設計成自動旋轉機構,通過 PLC 控制直接從漏斗形的料筐將鋁棒逐只上料至輥道,可實現自動化上料,這樣不需要占地大的上料臺架,即節省空間和人力又防止撞擊產生噪聲及損壞棒材。 


            探傷設備上料裝置.jpg

            鋼棒上料機構


            下料機構采用行架機械手結構,只需要放置兩個料框在下料部分,根據棒材有無缺陷將棒從下料輥道抓取至兩個區分正廢料的筐中。即節省空間和人力又防止撞擊產生噪聲及損壞棒材,又可實現智能自動化分料操作。


            鋼棒超聲波自動探傷設備檢測能力/產量詳細計算

            按每天工作7h(儀器預熱、更換探頭和吊裝鋼棒減去1h),一年按220天計,探傷速度按1 支/min(除去鋼棒之間的時間間隔),設備作業率70%,設備檢測能力為: m/y ==1X60X7X220X0.7==64680(支/年)。


            鋼棒超聲波自動探傷設備功能特點 

            ★ 直接通過網絡接收數據,操作簡單,方便現場使用和調試。 

            ★ 多種A、B 顯示及C 顯示模式 。 

            ★ 可以凍結波形顯示、對 A掃描波形進行峰值保持。 

            ★ 顯示窗口隨顯示設備分辨率自動調整大小。 

            ★ 可以選擇探傷啟停方式為自動啟?;蚴謩訂⑼?。 

            ★ 可以對探傷過程進行全程記錄,存儲所有工件的探傷結果。 

            ★ 可以根據探傷結果自動生成探傷報告,精確描述探傷結果。 

            ★ 具有參數保存,讀取功能??梢詫斍暗母魍ǖ朗褂玫膮颠M行保存,當需要時可以進行讀取。 


            鋼棒超聲波自動探傷設備超聲探傷裝置性能和結構   

            1、設備具有根據棒料大小不同調節的上、下料裝置以及檢測探頭。 

            2、設備具有自動分選、自動標記、頭尾信號切除形成檢驗記錄和報告的功能,存儲系統可至少存儲一個月的檢驗記錄和報告。 

            3、設備發現鋼棒缺陷時具有聲光報警功能。 

            4、設備具有支數記數和測速顯示功能。 

            5、設備具有防超標鋼棒進入的防護裝置。 

            6、探傷儀器應采用先進的相關報警電路技術,能有效抑制探傷現場的外來干擾,提高檢測報警可靠性。


            鋼棒超聲波自動探傷設備質保期及售后服務

            鋼棒超聲波自動探傷設備合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內,因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內完成。


            飛泰是一家檢測儀器企業,依托山東省科學院的技術力量,主要從事科技成果的開發與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發和生產有20多年的歷史,超聲在線或離線成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業,均通過國家檢測中心認證,使用可靠,受到客戶的認可和好評。


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