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            探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號
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            超聲波自動探傷設(shè)備的通道數(shù) 多少通道最好

            發(fā)布時間:2020/12/8 10:23:16

            鋼管超聲波自動探傷設(shè)備通道數(shù)及作用

            飛泰生產(chǎn)的NUTM-340型鋼管超聲波自動探傷設(shè)備主要用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等無縫鋼的內(nèi)部缺陷檢測及測厚。探傷設(shè)備采用鋼管超聲波測厚探傷檢測系統(tǒng),共32通道:12通道縱向探傷、16通道橫向探傷、4通道測厚。設(shè)備具有對鋼管內(nèi)外表面及內(nèi)部的縱向、橫向缺陷的雙向自動探傷的功能;鋼管全長測厚裝置具有對鋼管100%檢測的能力。 


            超聲縱傷檢測共占用12個檢測通道,分兩組實現(xiàn)兩個方向檢測,兩組各6個通道。探頭聲束入射點為鋼管頂部,當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時,角度不變,不用調(diào)整組合探頭的角度。


            橫傷檢測共占用16個檢測通道,分兩組實現(xiàn)兩個方向檢測,兩組各8通道。探頭聲束入射點為鋼管頂部,當(dāng)更換鋼管的規(guī)格時,角度不變,不用調(diào)整組合探頭的角度。


            測厚檢測共占用4通道,采用水浸式線聚焦探頭通過水腔垂直入射至鋼管內(nèi)。


            鋼管超聲波探傷設(shè)備


            氣瓶超聲波自動探傷設(shè)備通道數(shù)及作用

            飛泰生產(chǎn)NUTM-850型氣瓶超聲波自動探傷設(shè)備用于檢測氣瓶、鋼瓶等壓力容器中內(nèi)外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、傷痕、裂紋、凹坑、分層等內(nèi)部橫向傷、縱向傷、管壁分層測厚等。探傷設(shè)備共有28通道:超聲20通道管體(橫向8通道、縱向8通道、測厚分層4通道)、超聲8通道端部(橫向2通道、縱向4通道、測厚分層2通道)。


            設(shè)備整個探傷檢測過程采用PLC控制,通過觸摸屏人機(jī)界面,可實現(xiàn)手動、自動等控制方式探傷。該設(shè)備為智能化生產(chǎn)線一部分,滿足與AGV小車銜接、全自動化信息集成輸出(具備自動化、智能化接口功能)等滿足智能化生產(chǎn)線的相關(guān)功能,設(shè)備支持PROFINET通訊協(xié)議。


            設(shè)備采用28通道智能數(shù)字超聲探傷儀器。縱向12通道,橫向10通道,測厚分層6通道。探頭晶片尺寸為?15mm,實際檢測范圍為10mm,這樣覆蓋率為150%,4組探頭螺距為40mm,相鄰兩組探頭間距170,這樣每轉(zhuǎn)4圈后一組探頭可覆蓋檢測前一組探頭檢測的后面10mm,可形成150%覆蓋,保證不漏檢。


            鋼管焊縫超聲波自動探傷設(shè)備通道數(shù)及作用

            飛泰聲詞NUTM-1620型鋼管焊縫超聲自動探傷設(shè)備采用48通道探傷,管體超聲波檢測40通道、焊縫超聲檢測8通道。焊縫通道中縱傷為4通道,橫傷為2通道,分層為2通道。可檢測鋼管焊縫中虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等。


            被探鋼管由輥道送檢測區(qū)域,檢測探頭落下對鋼管進(jìn)行焊縫高精度探傷。視鋼管有無缺陷,分別給出相應(yīng)的控制信號;同時,可實時打標(biāo)、存儲、打印探傷報表,對探傷結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計。根據(jù)要求生成統(tǒng)計報表。設(shè)備電控由PLC控制,可靠性高,可實現(xiàn)全過程自動化探傷,也可手動操作及標(biāo)樣調(diào)試。輸送、檢測、報警等全部采用PLC實時自動控制。


            鋼管焊縫超聲波自動探傷設(shè)備通道


            鋼棒超聲波自動探傷設(shè)備通道數(shù)及作用

            飛泰生產(chǎn)的NUTM-40型超聲自動探傷設(shè)備將用于鋼棒的內(nèi)部缺陷檢測。整個檢測過程采用PLC控制,可實現(xiàn)自動、手動、半自動等控制方式探傷,具備空負(fù)荷模擬生產(chǎn)功能。


            探傷設(shè)備探傷采用離線檢測,吊裝被探鋼棒放在上料臺架,撥料機(jī)構(gòu)將鋼棒送到旋轉(zhuǎn)前進(jìn)輥道,當(dāng)工件行進(jìn)至主機(jī)檢測水箱位置開始檢測,鋼棒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)前進(jìn),探頭原地檢測對鋼棒的100%全覆蓋探傷。探傷完成后下料裝置動作,視鋼棒有無缺陷,分別落到正料槽或廢料槽。


            鋼棒探傷設(shè)備采用通道4通道探傷,1通道縱波線聚焦探頭檢測分層缺陷,1通道橫波探頭檢測外層縱向缺陷,1通道橫波探頭檢測橫向缺陷,1通道橫向探頭檢測棒材端面識別頭尾。


            鋼板超聲波自動探傷設(shè)備通道數(shù)及作用

            飛泰生產(chǎn)的SKUT-2150鋼板超聲波自動探傷設(shè)備是一套對鋼板的板體和邊緣進(jìn)行超聲波自動無損探傷設(shè)備。通過超聲波的反射和衰減機(jī)理可以檢測鋼板內(nèi)部非連續(xù)性缺陷(如分層、非金屬雜質(zhì)、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷)。


            超聲波探傷設(shè)備通過36個探傷模塊,兩條超聲探頭單元共34個探傷模塊用于檢測板體,兩個獨(dú)立的單元共2個探傷模塊用于檢測縱向邊緣,每個探傷模塊包含4獨(dú)立通道,共144個通道。每個通道晶片覆蓋尺寸為15mm,每個探傷模塊可覆蓋60mm的區(qū)域,這樣板體可覆蓋2160mm;


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